设备维修不但关于柴油发电机组而言，关于大大都的行业来说，都是必不可少的一项内容
。于设备运行中能够很好地起到恢复性能，排除故障，延长使用寿命等作用
。由于海内设备维修行业起步较晚，因此，于设备维修方面还保存着许多问题：
1．盲目更换零部件，一味“换件修理”的现象差别水平地保存
。
设备故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯接纳换件试验的要领，岂论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验
。结果非但故障没排除，且把不应更换的零部件随意更换了，增加了维修费
。
有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能，如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等泛起故障，不需要庞大修理工艺即可修复
。在维修时，应凭据故障现象认真剖析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要接纳修理的要领恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法
。
2．不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少
。
常用柴油发电机维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，种种机型都有严格的要求，在维修时必须进行丈量，对不切合间隙要求的零部件要进行调解或更换
。实际维修事情中，不丈量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障
。有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的爆发
。
3．设备维修不可正确判断剖析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯
。
一些维修人员由于对设备机械结构、原理不清楚，不认真剖析故障原因，不可准确判断故障部位，凭着“或许、差未几”的思想盲目对设备大拆大卸，结果不但原故障未排除，并且由于维修技术和工艺较差，又泛起新的问题
。如某站一经泛起120KW柴油发电机动力缺乏、机械无法事情的故障
。维修人员拆卸剖析了PT喷油泵和喷油器也没有找到故障原因，更换1个喷油泵试验，故障依旧
。最后检查故障是由于所用柴油内部杂质、水分过多引起
。而此次拆卸却导致PT喷油泵的性能明显下降，柴油发电机功率缺乏
。因此，当机械泛起故障后，要通过检测设备进行检测；如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等古板的故障判断要领和手段，结合设备的结构和事情原理，确定最可能爆发故障的部位
。在判定设备故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，凭据从简单到庞大、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”
。
4．维修要领不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位的习惯
。
在维修设备时，一些维修人员不接纳正确的维修要领，认为应急步伐是万能的，以“应急”代“维修”，“治标不治本”的现象还许多
。如经常遇到的“以焊代修”，就是一例
。一些部件本可进行修理，但有些维修人员图省事，却常接纳“焊死”的要领；为了使柴油发电机“有劲”，人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力
。这些不正规的维修要领只能应急，却不可恒久使用，必须从基础上查出故障原因，接纳正规的维修要领排除故障，应引起维修人员的注意
。
5．设备装配时零部件装反的情况时有爆发
。
在维修设备时，一些零部件装配有着严格的偏向要求；只有正确装置，才华包管零部件正常事情
。有些零部件外部特征不明显，正反都可以装置，在实际事情中时常泛起装反的情况，导致零件早期损坏、机械不可正常事情、设备损坏事故等
。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发动机活塞、活塞环、电扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推 轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等零部件在装置时，如不了解结构及装置注意事项，最易装反
。致使装配后事情不正常，导致设备故障的爆发
。因此，维修人员在装配零部件时，一定要掌握零部件的结构及装置偏向要求，不可想虽然盲目装置
。
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